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铝阳极氧化处理后表面没变化的原因？
铝合金材料抛光后的阳极氧化处理是一个非常常见的过程。然而，互联网上有反映氧化铝型材表面不能变得明亮，为什么？
抛光是金属材料从凸到凹，产生不定形层或细长的金属材料结晶层；一些学者用光学显微镜的探索证实，抛光表面的表面被粉碎成不规则、细长的结晶状态等。
简单地说，化学抛光和电化学抛光的反应原理是选择性溶解铝铸件或铝型材产品的微观不均匀表面机构，有效平整和抛光铝铸件表面，提高其表面光泽。
阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺，目前已有近一个世纪的历史，用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。
铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。而上述工艺参数又随电解槽液的类型不同而不同，本节叙述硫酸、磷酸和铬酸的阳极氧化工艺参数，草酸和混合酸的阳极氧化。
铝合金表面氧化铝合金表面氧化
阳极氧化铝是，将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。铝合金表面氧化
阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同，挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题，也可以尝试用ht429染色均匀染色。
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